河南造粒机螺杆料筒_双螺杆塑料挤出造粒机_聚力厂家直供

造粒机螺杆料筒设备部分主要涵盖：塑料造粒机、单双螺杆塑料挤出机、塑料吹膜机、制袋机、印刷机、涂布机、胶带机、胶带分切机、分切机、打包带机。改性配方方面以合金材料为主，尤其以PET、PC、ABS、（PP、PA）这些目前应用区域正在不断壮大的材料；塑料配方开发了保鲜膜、降解膜、PET增粘增韧等配方。不同的是它有一股平稳的水流流过模面，而与模面直接接触。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流温度。熔融聚合物从口模挤出，旋转刀切割粒料，粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中，水被排回贮罐，冷却并循环再用；粒料通过离心干燥器除去水份。

造粒机螺杆料筒条料生产线成本不高，操作简便，且清洗便捷。这对色料配混来说有其优点，因为两批不同色料的更换必须彻底清洗设备。但是，造条方法的缺点是冷却段需占用空间，其长度按聚合物的温度要求来确定。

大多数聚合物在制成Z终产品之前，必须配合混炼，然后造粒，成为可销售的原料。造粒机所需的功率与挤出量成正比关系，与滤网尺寸成指数关系。有许多不同的造粒器设计，但一切造粒器可以分为两大类：冷切粒系统和模面热切粒系统。二者的主要区别在于切粒过程时间的安排。冷切粒系统，在加工过程的末了从已固化的聚合物切粒；而在模面热切粒系统中，当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒，而在下游对粒料进行冷却。两种切粒系统各有其优缺点。

造粒机螺杆料筒冷切粒系统：冷切粒系统包括口模、冷却区（风冷或水冷）、干燥区（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系统有两大类，即片料造粒机和条料造粒机。

熔融的聚合物从热口模挤出，被地着模面旋转的旋转刀切成粒料。这种甘粒系统的特色是其特殊设计的喷水切粒室。水呈螺旋线绕因流动，直至流出甘粒室。粒料切下后，即被抛入水流，进行初步淬冷。粒料水浆排入粒料浆槽被进一步冷却，然后送入离心干燥器脱除水分。

造粒机螺杆料筒的使用历史几乎与片粒造粒机同样悠久。包括口模、冷却段（水浴或鼓风机）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过一个水平安装的口模而形成条料（现代化的口模经过精密机械加工，均匀加热，以产出质量稳定的条料）。条料从口型排出后，即用鼓风机或空气/真空设施进行冷却，或用水浴冷却。如果采用水冷，条料需通过一个干燥段，用强制通风吹除水分，然后将条料送至切粒室。利用一对固定刀和旋转刀的剪切作用，把条料地切成所需长度。 

聚力化工机械有限公司是一家从事以同向平行双螺杆挤出机为主的塑料高聚物配混改性设备以及相关工艺与工程领域的技术开发，及配套辅机的科研开发和生产制造企业。拥有多名在双螺杆领域多年从事研究和生产的工程师、和经验丰富的现场调试工程师。
我们的产品有以下这些：
1）同向平行双螺杆挤出机；
2）平行同向三螺杆挤出机；
3）全降解材料造粒生产线；
4）全降解材料片材生产线；
5）水下切粒机组；
6）其他日常所见的常规塑料的造粒及片材挤出生产线等；
7）其他各类用于降解塑料、改性塑料、共混塑料改性的工艺技术和配套塑料造粒技术的生产设备的制造；
8）降解塑料母料，多元复配改性塑料，共混塑料改性造粒机及混炼设备；
9）相关塑料化工装备的工艺，工程领域的技术开发，配套辅机的科研开发和生产及制造；

售前服务：
产品特点、使用范围等的详细介绍，提供行业相关信息为您提供设备配置及厂房平面布置设计提供您所感兴趣的相关用户的设备运行情况提供试机服务。
售中服务：
帮您规划设计现有厂房中的布置配管，提出公用工程条件我们随时跟您沟通项目的进度。
与您共同商权相关物料的工艺、螺杆组合排列方式等。
售后服务：
提供现场安装提导、调试、人员培训建立详尽的用户档案。
备有充足的备品备件，解除您因新机型的投入对原有设备维修带来的担忧及时提供用户新品开发时所需的设备调整服务客户回访制度化，及时反馈设备信息设备出现问题时，及时电话沟通，电话解决不了，保证24小时到达现场设备实行一年三包。